BRAND STORY
产品工艺
智能精酿
所谓的“智能精酿”，就是既能遵循啤酒生产的规律，又能倾注酿酒师的情感，且可自动纠偏纠错，最大限度的把人、机、物、料等环节有机的结合起来。
骑仕精酿设备的精良体现在以下几个方面：
1、酿造用水的智能化自由选择
俗话说，水是啤酒的“血液”。我们为了使酿造用水能够符合 酿造各种风格的啤酒的要求，设计配套了原水纯化RO水设备，原水经过碳滤、反渗透变成纯水，再根据不同的工艺要求加入钙、氯、硫等离子对水质进行调节。
2、独家设计纯水脱氧系统
为了啤酒在管道输送中避免与氧气接触，采用了脱氧水引酒送酒，整个灌装过程与氧气零接触，保证了产品的风味稳定性。
3、CIP智能清洗系统
酿造过程离不了高效的清洗消杀系统。在整个CIP进程中，酸、碱、消毒过程按设定参数自动运行，保证了清洗温度、浓度、压力、流量的稳定，排除了外来干扰，整个酿造过程达到了纯生化标准，在精酿界鲜见，也保障了啤酒口味的纯正。
4、自动化的多功能酵母扩培系统
这套系统从培养基的进入、接种、培养、成熟的整个过程中实现了全自动化、智能化，从而给我们骑仕啤酒培育自己特色酵母奠定了基础。
5、粉碎系统
全自动粉碎系统是我们整套设备的亮点。采用了国际上先进的湿粉碎工艺，麦芽皮壳达到了破而不碎，这在很多大型啤酒厂也很难做到，更别说精酿工厂了。
湿法粉碎：粉碎前水与麦芽混合进行短时间浸泡，麦芽皮壳软化后进行粉碎，从而确保麦皮的完整度，使麦皮里的苦涩味及一些不良的杂质尽可能 的减少，从而保证了啤酒纯净。
另外，粉碎过程中原料自动上料、称量、配比，酿造用水中碳滤水、RO水、矿物质、水温、流量根据工艺自动混合调节，粉碎前后CIP自动清洗，给予了这套设备优异的智能性。
6、自动糖化系统
整个糖化过程全封闭，全程自动，达到时间不错10秒、温度不差0.3度的控制精度。
7、连续洗糟系统
集大的缩短了麦汁过滤时间，减少了不良风味物质的浸出，提高了有效收得率。
8、煮沸锅自带的热能回收系统
能有效的回收煮沸时溢出的二次蒸汽，降低了热能消耗。
9、自动出糟、热凝固物自动回收
体现了节能减排的设计理念，使整个糖化生产从排污大项缩减 为接尽零排放，是一个非常大的技术进步。
10、发酵、清酒与离心设备
鉴于精酿啤酒的特殊性，设计了发酵、清酒过滤的全程压力、温度自动化控制，设计了IPA工艺的添加装置，和加压干投酒枪，从而达到了工艺和品质上的特殊要求。
11、离心过滤
一般的过滤方式是硅藻土过滤出的清亮啤酒，但对精酿啤酒来说会吸收大量的香气，破坏胶体稳定性。我们采用瑞典阿法拉伐的高速离心机，转速7000-8000转/分钟，将啤酒中的杂质、大颗粒、多余酵母分离出去，保留了精酿啤酒是外观要求和有效的营养成分，又保证了啤酒的胶体稳定性。(100万/台)
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